惠州石化煉油區(qū)罐區(qū)改造項目
采取了先單套系統(tǒng)調試完畢后,接入系統(tǒng)進行模擬仿真,然后再完全接入的方式。
采取了先單套系統(tǒng)調試完畢后,接入系統(tǒng)進行模擬仿真,然后再完全接入的方式。
項目中主要涉及的難點是現(xiàn)在系統(tǒng)中已經有5套冗余的系統(tǒng)在使用,如果接入時發(fā)生錯誤,就會停止多個罐區(qū)的系統(tǒng),導致無法挽回的重大的事故。我們采取了先單套系統(tǒng)調試完畢后,接入系統(tǒng)進行模擬仿真,然后再完全接入的方式。

硬件:
系統(tǒng)使用ControlLogix冗余控制系統(tǒng),使用ControlNet冗余網絡 。此網絡
能提供工業(yè)10M實時網絡,實際運行來看相當于以太網500M的穩(wěn)定速度。
軟件:
10臺上位機使用 RSVIEW32,通過1784 -PCIC(S)卡與其它5套系統(tǒng)通訊
和控制。
內容:
每個球罐高液位報警相對應的閥門聯(lián)鎖,每個球罐的雷達液位計數(shù)據(jù)采集以及報警,閥門手自動控制。所有以上控制以及上位機顯示和趨勢報警內容 。